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石英晶振谐振器的特性

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2012-07-18 11:33:00

  石英晶振标准环境条件:

  晶振环境温度:15℃~35℃(高低温试验除外)

  相对湿度:45%~85%

  大气压力:86~106KPa

  工作温度范围:-20℃~70℃

  除非另有规定,频率和电阻的测量在下述条件下进行:被测谐振器应在基准温度下达到热平衡后进行测试,基准温度25±2℃。

  石英晶振储存温度范围:-40℃~+85℃

  4.1机械特性试验:

  规定试验后在基准温度下静置1小时后方可测量。

  4.1.1晶振跌落:试验前后频率变化≤±3ppm,电阻变化≤±10%,且无机械损伤。试验方法按GB/T2423.8-1995“方法二:重复自由跌落”进行,有关规定如下:

  试验表面:30mm厚硬质木板;

  石英晶体跌落高度:75cm

  跌落次数:3次;

  开始跌落姿态:引出端向上;

  初始及最终检测项目:频率、电阻。

  4.1.2石英晶振振动:试验前后频率变化≤±3ppm,电阻变化≤±10%,且无机械损伤。试验方法按GB2423.10“试验Fc:振动试验方法”进行,有关规定如下:

  石英晶振振动频率:10~55Hz;

  石英晶振振幅:0.75mm;

  方向:X、Y、Z三个方向;

  扫描次数:20次;

  e.时间:2小时。

  4.1.3引出端强度:弯曲试验后引出端无松动、脱落,拉力试验后无机械损伤,试验方法按GB2423.29“试验V:引出端及整体安装件强度”,有关规定如下:

  拉力强度:8.82N;

  持续时间:30S;

  弯曲作用强度:250g;

  弯曲度:900;

  弯曲次数:2次。

  4.1.4有源晶振的密封性:细漏:漏气率要求≤1×10-8atm·cc/S;用氦质谱仪进行检测。有关规定如下:

  试验气体:He;

  真空度:1×10-3Pa;

  c.粗漏:在90℃~95℃氟油中浸泡5分钟无气泡冒出。

  4.1.5石英晶振可焊性:试验方法按GB2423.28“试验T:锡焊试验方法”中的试验Ta,有关规定如下:

  焊槽温度:235℃±5℃;

  时间:2±0.5S;

  浸入深度:距底座2mm以下完全浸入。

  4.1.6石英晶振耐焊接热:试验后在基准温度下,恢复30分钟再测量,试验前后频率变化≤±3ppm,电阻变化≤10%,试验方法按GB2423.28“试验T:锡焊试验方法“中的试验Tb,采用试验方法1A,有关规定如下:

  焊槽温度:320℃±10℃;

  时间:3.5±0.5S;

  浸入深度:距底座2mm以下完全浸入。

  4.2晶振环境特性试验:

  规定试验后在基准温度下静置1小时后方可测量。

  4.2.1恒定湿热:谐振器经试验前后频率变化≤±3ppm,电阻变化≤±10%,试验方法按GB2423.4-93“试验Ca:恒定湿热试验方法”进行,有关规定如下:

  试验温度:40℃±2℃;

  试验湿度:92%~97%;

  C试验时间:48h。

  4.2.2交变湿热:谐振器经试验前后频率变化≤±3ppm,电阻变化≤±10%,试验方法按GB2423.4-93“试验DB:交变湿热试验方法”进行。

  4.2.3晶振温度冲击:谐振器经试验前后频率变化≤±3ppm,电阻变化≤±10%。

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